Verarbeitung und Anwendung von schrumpfbarer Polyesterfolie (PET).

Verarbeitung und Anwendung von Schrumpf-PET-FoliePET-Thermoschrumpffolie ist ein neuartiges Thermoschrumpfverpackungsmaterial.Polyester (PET) hat sich in Industrieländern aufgrund seiner Eigenschaften wie leichte Rückgewinnung, ungiftig, geschmacksneutral, gute mechanische Eigenschaften, insbesondere im Einklang mit dem Umweltschutz, zu einem idealen Ersatz für PVC (PVC)-Thermoschrumpffolie entwickelt. Zusätzlich zum Schrumpfen Label, thermoplastische Folie wurde in den letzten Jahren auch in der Umverpackung von Gütern des täglichen Bedarfs verwendet.Da die Verpackungswaren nicht nur schlag-, regen-, feuchtigkeits- und rostfrei hergestellt werden können, sondern auch elegante Verpackungen gedruckt werden können, um Benutzer zu gewinnen, kann es gleichzeitig das gute Image der Hersteller gut zeigen.Derzeit verwenden immer mehr VerpackungsherstellerSchrumpffolie bedruckenanstelle der herkömmlichen transparenten Folie.Weil dieSchrumpffolie bedruckenkann das Erscheinungsbild des Produkts verbessern, ist der Werbung für das Produkt förderlich, kann die Marke in den Herzen der Verbraucher einen tiefen Eindruck hinterlassen. Thermisch schrumpfbare Kunststofffolie muss bei Raumtemperatur stabil sein und beim Erhitzen schrumpfen (über Verglasung Temperatur), und es ist ideal, mehr als 50 % thermische Schrumpfung in einer Richtung zu haben.Eigenschaften der thermisch schrumpfenden Kunststofffolienverpackung sind: passen transparent, spiegeln das Image der Ware wider;Dichte Packung, guter Dispersionswiderstand;Beständig gegen Regen, Feuchtigkeit und Schimmel;Keine Wiederherstellung, hat eine bestimmte Fälschungsschutzfunktion.Thermoschrumpffolie wird häufig in praktischen Lebensmitteln, Getränken, elektronischen Geräten, Metallprodukten usw. verwendet, insbesondere Schrumpfetiketten sind ihr Hauptanwendungsgebiet. Copolymerisationsmodifikation von thermotropen Polyesterfolien (PET) Polyesterfolie (PET) ist eine Art kristallisiert Material.Gewöhnliche PET-Folie kann nach einer speziellen Behandlung nur eine thermische Schrumpfrate von weniger als 30 % erreichen.Um eine Polyesterfolie mit hoher thermischer Schrumpfung zu erhalten, muss diese modifiziert werden.Mit anderen Worten, um Polyesterfolien mit hoher thermischer Schrumpfung herzustellen, ist es notwendig, gewöhnliches Polyester, dh Polyethylenterephthalat, zu copolymerisieren.Die maximale thermische Schrumpfung von copolymerisierten PET-Folien kann bis zu 70 % betragen. Gewöhnlicher Polyester wird im Allgemeinen aus Terephthalsäure (PTA) und Ethylenglykol (EG) durch Veresterungs- und Kondensationsreaktion hergestellt, die zu kristallinem Polymer gehört (genau genommen ist es das ein Polymer, das in kristallinen und amorphen Bereichen koexistiert).Die sogenannte Copolymerisationsmodifikation besteht darin, die dritte oder sogar vierte Komponente zusätzlich zu den beiden Hauptkomponenten Terephthalsäure (PTA) und Ethylenglykol (EG) einzuführen, um an der Copolymerisation teilzunehmen, mit dem Zweck, sie dazu zu bringen, asymmetrische Moleküle zu bilden strukturieren und ein amorphes PET-Copolymer bilden. Das dritte eingebrachte Monomer kann auch ein zweiwertiger Alkohol sein.Das gebräuchlichste Diol ist 1,4-Cyclohexandimethylalkohol (CHDM).Bei der Polyester-Copolymerisation hat die Zugabe von CHDM einen großen Einfluss auf die tg, TM und die Kristallisationsgeschwindigkeit von Polyester.Mit zunehmendem CHDM-Gehalt sinkt der Schmelzpunkt von PETG, die Glasübergangstemperatur steigt und das Copolymer nimmt eine amorphe Struktur an.1.4 Die Zugabemenge von Cyclohexandimethanol (CHDM) sollte jedoch innerhalb eines geeigneten Bereichs kontrolliert werden, und im Allgemeinen werden 30 bis 40 % CHDM empfohlen.Diese Art von mit Diol modifiziertem PETG kann nicht nur zur Herstellung von Folien mit hoher Schrumpfung verwendet werden, sondern auch zur Herstellung von Heißsiegelfolien und Folien mit hoher Transparenz usw. mit einem breiten Anwendungsbereich. Des dritten Monomers oben eingeführt, ist die am häufigsten verwendete binäre Carbonsäure m-Phthalsäure (IPA).Die Zugabe von IPA kann die symmetrische feste Struktur von Polyester verändern, die Regelmäßigkeit der makromolekularen Kette zerstören, die Wechselwirkung zwischen Makromolekülen verringern und die molekulare Struktur des Polyesters biegsamer machen.Gleichzeitig ist Polyester aufgrund der Einführung von IPA schwierig zu nukleieren und zu kristallisieren, und mit der Zunahme der eingeführten IPA-Menge gehen APET-Copolymere von einer teilweisen Kristallisation zu einem nicht-kristallinen Polymer über.Aufgrund der Abnahme der Kristallisationsfähigkeit dieses modifizierten Polyesters APET wird der amorphe Bereich größer, so dass er zur Herstellung von Folien mit hohem Schrumpf verwendet werden kann.Es wird empfohlen, etwa 20 % IPA hinzuzufügen. Das dritte oder sogar vierte eingeführte Monomer kann eine Disäure oder ein Diol sein.Darunter sind die binären Carbonsäuren m-Phthalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Adipat, Sebacinsäure usw. Diole umfassen Neopentylglykol, Propylenglykol, Diethylenglykol, 1,4-Cyclohexandimethylalkohol usw. Nach dem Autoklavieren APET-Copolymer wird durch autochthone Säure (autochthone Säure) hergestellt.Das durch Copolymerisation mit Glycolic erhaltene PET-Copolymer wird als PETG bezeichnet. Kunststofffolie mit thermischer Schrumpfung wird im Allgemeinen aus amorphem Kunststoff hergestellt, wie Polystyrol, Polyvinylchlorid, PVDC und so weiter.Schrumpffolie aus Polystyrol (PS) hat eine geringe Festigkeit und ist nicht schlagfest, daher wird sie selten verwendet.Und Polyvinylchlorid (PVC) ist der Recyclingbehandlung nicht förderlich und erfüllt nicht die Umweltanforderungen.Im Ausland, insbesondere in Europa, wurde Kunststofffolie aus Polyvinylchlorid (PVC) im Verpackungsbereich, insbesondere bei Lebensmittelverpackungen, verboten.

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Postzeit: 06.07.2020